中国重汽济南动力铸造中心与德玛力格起重携手合作
中国重汽集团济南动力有限公司铸造中心与德玛力格起重合作的柔性组合式悬挂起重机系统自运行以来，效果显著，提高了各车间的工作效率，通过这套柔性组合式悬挂起重机系统，快速可靠地实现特定区域内的物料输送以及各种部件的jingque定位。推进了设备管理规范化，发挥设备产能。柔性组合式悬挂起重机系统的组成部件全部是标准模块，十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大、刚性好、自重轻，保证了悬挂起重机系统的稳定性。
德玛力格专业生产 刚性组合式悬挂起重机、刚性轨道、kbk-c刚性轨道、kbk刚性轨道、kbk-c刚性轨、kbk-c刚性轨道、生产厂家，kbk轨道生产厂家、kbk-c轨道生产厂家、kbk-c配件、kbk-c刚性轨道配件生产厂家旋臂吊，悬臂吊，悬挂起重机等轻小型起重设备制造服务商！产品销售咨询热线：13506411155
这是与中国重汽集团杭州发动机有限公司成功合作后，再次与重汽集团子公司携手合作。
中国重汽集团济南动力有限公司铸造中心，位于章丘西外环与济王路路口附近，分七个铸造车间和一个机械加工车间，年产铸件7万吨，年销售收入20多个亿。企业主要产品为发动机缸体、缸盖、曲轴箱、变速器壳等产品。
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1.塔机驱动小车到臂根并拆卸配重。
2.拆下臂杆。动臂的拆卸须在动臂末端增加8吨汽车起重机，并在动臂根部附近增加16吨汽车起重机。两台起重机共同工作，使动臂倾斜至适当角度。启动提升机构，并预先拧紧绕过塔轮滑轮组的起重钢丝绳。使塔顶的拉杆销不承受拉力，然后敲下销。然后将杠杆和塔顶皮带轮悬挂在动臂顶部并固定。要求操作员系上安全带。
3.将动臂调节至水平状态，并使两辆汽车起重机的吊索保持垂直。16吨汽车起重机应正确拧紧钢丝绳吊索。目的是使动臂的动臂根销不能承受水平和垂直力。在臂根和塔顶之间安装钢丝绳安全环。敲下销钉时，在此操作过程中，工作人员须配备大安全带，并在大调整期间防止动臂提升臂突然弹出，挤压或撞击。敲击销钉的工具经常被销钉孔卡住，并且无法降低动臂。操作时请注意这一点。
4.敲掉动臂的两个销钉后，快速卸下安全环，并且两个吊车协调地将动臂提升到地面。
5.用16吨的汽车在平衡臂所定义的四个悬挂点处抬起，使平衡臂倾斜至适当的角度，并拉下拉杆的销钉。操作员应系上安全塔带并系上安全带，并注意不要缠住杠杆或平衡臂上的任何物体。吊绳应用5t的钩环锁在吊钩下方，以防止其移位。
6.放下拉杆，使平衡臂回到水平状态。
7.在平衡臂根部和塔架头之间安装钢丝绳安全环。
8.调整平衡臂的根销。 操作员应系上安全带，并防止平衡臂突然弹起或受伤。
9.松开安全环，并将平衡臂提升到地面。
10.拆卸动臂和拉杆。 拆卸拉杆时，请先固定拉杆，以防止拉杆滑落并碰到脚。
11.拆卸塔头、回转支承、塔身节与爬升套架。至此，塔机拆卸完毕。
KBK轨道部件检查
为了确保KBK轨道能够安全使用，每次作业前都要进行检查工作，那么对于轨道的具体检查部位都有哪些呢？
1、钢丝绳：检查KBK起重机钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求；检查压板、绳卡、契块等固定装置是否符合要求；检查钢丝绳是否出现磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等情况。
2、制动装置：检查制动器的设置及型式是否符合要求，制动器拉杆、弹簧无疲劳变形、裂纹；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等无磨损，液压制动无漏油；制动间隙调整、制动能力应符合要求。
3、卷筒：卷筒体、筒缘是否出现裂纹、破损情况；检查绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否匹配；
4、导绳器、排绳器：检测其工作情况是否符合要求；
5、滑轮：滑轮是否设有防脱绳槽装置，滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
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